Lean Construction Management
Lean Construction management hat schon eine Vielzahl unserer Baustellen zum Erfolg geführt. Durch Lean Construction Management im Anlagenbau entsteht auf der Baustelle eine kooperative Projektabwicklung mit stabilen Prozessen. Durch eine verbesserte Kommunikation der Projektbeteiligten untereinander werden Probleme früher identifiziert und Entscheidungen auf kurzem Weg getroffen.
Die Prozesse auf einer Baustelle bestehen aus Wertschöpfung und Verschwendung. Wenn die geforderten terminlichen Ziele der Baustelle erreicht werden sollen, gilt es Verschwendung zu eliminieren und durch wertschöpfende Aktivitäten zu ersetzen.
Unsere Leistungen auf einen Blick.
Identifizierung von Engpässen und Hindernissen
Kontinuierliche Optimierung des Bauprozesses
Effektive Ressourcennutzung
Verbesserung der Zusammenarbeit und Kommunikation
Der Lean-Ansatz
Fließprinzip für einen geordneten Ablauf
Im Mittelpunkt steht der optimale Montage- und Inbetriebnahmeprozess für alle Beteiligten mit möglichst großer Wertschöpfung im Hinblick auf das Endprodukt.
- Analyse des Gesamtmontage- und Inbetriebnahmeprozesses
- Herausarbeiten des Gesamtflusses für das Projekt
- Erkennen der kritischen Montageprozesspunkte und Risiken
- Austaktung herstellen
- Standardprozess definieren, Aufwände und Inhalte definieren
Taktprinzip zur Vermeidung von Pufferzeiten
Auflösung der Puffer über die Einführung des Fließprinzips, dadurch wird die Durchlaufzeit reduziert und die Gesamtmontagezeit verkürzt.
Pull Prinzip als flexible Ressourcen-Steuerung
Flexible Steuerung der Montage- und Inbetriebnahmeprozessschritte und Ressourcen mittels getakteter Arbeitsschritte entlang des optimalen Prozessflusses während des gesamten Montage- und Inbetriebnahmeablaufes „vor Ort“.
Gegenseitige Zusagen in einer gemeinsamen Abstimmung mit allen Beteiligten vor Ort sichert den optimalen Montage- und Inbetriebnahmeprozess und vollste Flexibilität.
Controlling, Qualität und Kennzahlen
Der Montage- und Inbetriebnahmeprozessfluss wird anhand der „Statusanzeige“ nachvollziehbar, so dass eine Qualitätskontrolle mit entsprechenden Kennzahlen und ggf. Aktionsplänen täglich erfolgen kann.
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